單色光面陽極氧化,主要實現(xiàn)的是光亮的表面效果,一般在前處理和后處理分別經(jīng)過一道拋光的工序,以下是光面陽極氧化的一般流程。
鋁工件→機械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學(xué)或電化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機械光亮。
對一般的規(guī)則鋁工件,拋光工序采用機械拋光即可達(dá)到效果,然而對于不規(guī)則或者具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件表面拋光,傳統(tǒng)的機械拋光就很難達(dá)到均勻的光亮度要求。鋁型材氧化
直到陽極氧化工藝的出現(xiàn),鋁合金的表面性能有了質(zhì)的提升,由于鋁合金經(jīng)過陽極氧化后,在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜,這層陽極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結(jié)合力強等特性。有了這些特性,鋁合金的應(yīng)用具有很大的想象空間。鋁型材氧化
陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化(本文主要是講普通陽極氧化技術(shù)進(jìn)展及其新應(yīng)用)。鋁型材氧化
陽極氧化是一種表面處理工藝,確切地說,是一種廣泛應(yīng)用于鋁及鋁合金、鈦合金以及鎂合金等金屬的表面處理工藝,尤其鋁和鋁合金的陽極氧化,應(yīng)用為廣泛。
耐腐蝕性好
由于工業(yè)污染的影響,以及惡劣的氣候環(huán)境影響,加劇了鋁合金門窗、幕墻上的陽極氧化膜的腐蝕,縮短了鋁合金門窗、幕墻的使用壽命。而AA25級陽極氧化膜由于膜厚高,耐腐蝕性好,適用于在惡劣的環(huán)境中使用。
陽極氧化膜生成的一般原理
以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學(xué)穩(wěn)定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質(zhì)上就是水電解的原理。當(dāng)電流通過時,在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態(tài)的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應(yīng)中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無水的氧化鋁膜,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態(tài)的形式析出。
鋁型材氧化
陽極氧化膜與基體金屬的結(jié)合力很強,很難用機械方法將它們分離,即使膜層隨基體彎曲直至,膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。
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