在當(dāng)時(shí),把“鋁合金+陽極氧化”這種工藝大規(guī)模應(yīng)用在消費(fèi)類電子產(chǎn)品上可謂是人類,相對(duì)于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S,由于重量減輕了,即使長(zhǎng)時(shí)間握持也不會(huì)感覺疲勞,同時(shí)因兼具金屬細(xì)膩的質(zhì)感,而當(dāng)時(shí)其他大部分廠商還在采用塑膠外殼,鋁合金外殼成為了當(dāng)時(shí)的代名詞,雖然當(dāng)時(shí)的iPhone 5因外觀未得到太多認(rèn)可,甚至吐槽,但是毫無疑問的是,鋁合金一體成型機(jī)身+陽極氧化處理,這一工藝從那個(gè)時(shí)候開始,不僅在消費(fèi)者眼里,還是其他手機(jī)廠商眼里,都得到的認(rèn)可和追捧,同時(shí),反過來也促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展。陽極氧化
比如,在傳統(tǒng)的建筑和裝飾業(yè)領(lǐng)域,就利用了鋁合金陽極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。
比如,在消費(fèi)電子產(chǎn)品領(lǐng)域,就利用了鋁合金陽極氧化膜的多孔性,可以吸附染料,從而可以實(shí)現(xiàn)多種外觀顏色,賦予鋁合金良好的裝飾性。
陽極氧化因其良好的防護(hù)性、裝飾性從而被廣泛地運(yùn)用到建筑行業(yè)和其他領(lǐng)域,生活中我們接觸到的車輪轂甚至到手機(jī)殼、鑰匙都能見到陽極氧化工藝的身影,而在門窗領(lǐng)域中陽極氧化工藝的運(yùn)用更為常見。陽極氧化
陽極氧化工藝的本質(zhì)是部分金屬及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流作用,在金屬制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。
陽極氧化
金屬的氧化實(shí)際上是一種金屬的腐蝕,金屬的氧化有狹義和廣義兩種含義,狹義的含義是指金屬與環(huán)境介質(zhì)中的氧化合而生成金屬氧化物的過程;廣義金屬氧化就是金屬與介質(zhì)作用失去電子的過程,對(duì)于廣義的氧化而言,反應(yīng)產(chǎn)物不一定是氧化物,也可以是硫化物、鹵化物、或其他化合物。本文主要針對(duì)狹義的氧化進(jìn)行介紹。
陽極氧化膜由兩層組成,多孔的厚的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上上成長(zhǎng)起來的,后者稱為阻擋層(也稱活性層)。用電子顯微鏡觀察研究,膜層的縱橫面幾乎全都呈現(xiàn)與金屬表面垂直的管狀孔,它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體,稱為晶胞,整個(gè)膜層是又無數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成,薄而致密,具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm,為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成,此外還含有電解液的陽離子。當(dāng)電解液為硫酸時(shí),膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優(yōu)良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的,它們都與陽極氧化條件密切相關(guān)。陽極氧化
硬質(zhì)陽極氧化的膜厚:普通陽極氧化的膜厚,通常在25μm-150μm之間,大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50μm-80μm;另外,還有號(hào)稱能做到200μm以上的超厚膜硬質(zhì)陽極氧化,悠君未做過,不敢確定;
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