鋁表面氧化-鋁表面氧化工藝-海盈精密五金(多圖)：

因此，研磨拋光后陽(yáng)極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤，甚至不如未研磨拋光的位置，如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光，但化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光仍然需要在電化學(xué)拋光前進(jìn)行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光，則不能在化學(xué)或電化學(xué)拋光過程中去除。

這就是為什么經(jīng)過陽(yáng)極氧化處理后，金屬型材沒有變得有光澤的原因。鋁表面氧化

陽(yáng)極氧化的概念:鋁及其鋁合金在相對(duì)電解質(zhì)和特殊加工工藝標(biāo)準(zhǔn)的作用下，在鋁制品(陽(yáng)極)上產(chǎn)生層層氧化膜.如果不明確提出鋁氧化，通常是指鹽酸陽(yáng)極氧化

一.陽(yáng)極氧化的作用

1）.防護(hù)性

2）.裝飾性

3）.絕緣性

4）.提高與有機(jī)圖層的結(jié)合性.

5）.提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合性

6）.開發(fā)中的其他功能

鋁表面氧化

現(xiàn)在都比較流行金屬工藝，市面上很多機(jī)器多少都會(huì)有大塊金屬，而金屬的表面處理工藝之一陽(yáng)極氧化是非常常用的，可以用來防止制品的腐蝕或達(dá)到防護(hù)裝飾的雙重作用。

導(dǎo)電氧化施工時(shí)間通常只有幾十秒，所以膜層很薄，厚約0.5-4μm（陽(yáng)極氧化的膜厚：5-30μm；硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚：25-150μm），但是它可以導(dǎo)電。一般用來幫助鋁合金防止生銹，同時(shí)起到控制電阻的作用，常用于電器元件。鋁表面氧化

常見的陽(yáng)極氧化上色工藝一般的施工流程如下：除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽(yáng)極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

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