陽極氧化-鋁型材陽極氧化-海盈精密五金(多圖)：

陽極氧化時(shí)間可根據(jù)電解液的質(zhì)量濃度、溫度、電流密度和所需要的膜厚來確定。在相同條件下，隨著時(shí)間延長，氧化膜的厚度增加，空隙增多。但達(dá)到一定厚度后，生長速度會(huì)減慢下來，到后不再增加。陽極氧化

鉻酸陽極氧化經(jīng)鉻酸陽極氧化得到的氧化膜厚度為2μm~5μm空隙率低，膜層質(zhì)軟，耐磨性較差。由于鋁的溶解少，形成氧化膜后，零件仍能保持原來的精度和表面粗糙度，故該工藝適用于精密零件。下表是鉻酸陽極氧化工藝規(guī)范。

所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。

故陽極氧化如果沒有特別指明，一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。陽極氧化

陽極氧化處理是在電解質(zhì)溶液中，以鋁作為陽極通過直流電，由于發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而在鋁上生成陽極氧化膜的工藝過程。這涉及到陽極氧化槽液類型，陽極氧化電源和陽極氧化操作參數(shù)三個(gè)方面。陽極氧化

陽極氧化是一個(gè)電化學(xué)放電過程，隨著氧化膜厚度的增加需要強(qiáng)制散熱，用冷卻來控制槽液溫度是保證陽極氧化膜性能的重要參數(shù)。鋁陽極氧化的佳溫度范圍視電解槽液類型、鋁合金類型、陽極氧化條件以及陽極氧化膜的性能要求而有所不同。陽極氧化的槽液溫度一般是在20~30℃之間。

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