因此,研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤,甚至不如未研磨拋光的位置,如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光,但化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光仍然需要在電化學(xué)拋光前進(jìn)行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光,則不能在化學(xué)或電化學(xué)拋光過程中去除。
這就是為什么經(jīng)過陽極氧化處理后,金屬型材沒有變得有光澤的原因。陽極氧化
陽極氧化
鋁件的硬質(zhì)氧化工藝:
電解鋁件硬質(zhì)陽極氧化的方法有很多種,如:硫酸,草酸,丙二醇,磺基水楊酸等無機(jī)鹽和有機(jī)酸。該電源可分為直流、交流、交直流疊置、脈沖疊置等幾種類型,廣泛應(yīng)用的有以下幾種硬質(zhì)陽極氧化電源
鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程.陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧
1、陽極氧化的作用:
☆防護(hù)性
☆裝飾性
☆絕緣性
☆提高與有機(jī)圖層的結(jié)合力.
☆提高與無機(jī)覆蓋層的結(jié)合力
☆開發(fā)中的其它功能
硬氧化全稱硬陽極氧化處理。一般要求厚度25-150um,大多數(shù)硬質(zhì)陽極氧化膜厚度是50-80um,膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜,零件使用場合如齒鍵、螺線、耐磨或絕緣,在某些特殊的工藝條件下,要求產(chǎn)生厚度大于125um的硬質(zhì)陽極氧化膜,但必須注意陽極氧化膜厚度越厚,其外層的顯微硬度可越低,膜表面粗糙度也會(huì)越大。陽極氧化
鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理(化學(xué)氧化,鈍化,鉻化)
★鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜通過化學(xué)氧化取得,可參考美軍標(biāo)MIL-C-5541
★為什么要進(jìn)行鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理?
☆加強(qiáng)鋁合金的防銹能力。
☆可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。(曾經(jīng)一客戶產(chǎn)品要求導(dǎo)電氧化,其目的就是起穩(wěn)定接觸電阻及導(dǎo)電作用)
☆轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um),質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
☆不改變材料的機(jī)械性能。
☆設(shè)備簡單、操作方便、價(jià)格便宜。
☆不影響工件尺寸。
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