表面氧化加工-鋁型材表面氧化加工-海盈精密五金有限公司：

東莞陽(yáng)極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽(yáng)極氧化 1）鉻酐的質(zhì)量濃度鉻酐含量過高或過低，氧化能力都降低，但稍微偏高是允許的。鉻酐含量過低的電解液不穩(wěn)定。會(huì)造成膜層質(zhì)量下降。2）雜質(zhì)在鉻酸陽(yáng)極氧化電解液中的氯離子、硫酸根離子和三價(jià)鉻離子都是有害的雜質(zhì)。氯離子會(huì)引起零件的蝕刻；硫酸根離子數(shù)量的增加會(huì)使氧化膜從透明變?yōu)椴煌该鳎⒖s短鉻酸液的使用壽命；三價(jià)鉻離子過多會(huì)使氧化膜變得暗而無光。3）電壓在陽(yáng)極氧化開始的15min內(nèi)，使電壓從0V逐漸升至40V，每次上升不超過5V，以保持電流在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)槽電壓達(dá)40V后，一直保持到氧化結(jié)束。表面氧化加工

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質(zhì)陽(yáng)極氧化本色，實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會(huì)隨之變深；表面氧化加工

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化  工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學(xué)出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質(zhì)陽(yáng)極氧化→熱水水洗→去離子水洗→（染色或電解著色→水洗→去離子水洗）→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質(zhì)檢→上油→包裝→發(fā)貨；

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，通常整個(gè)工藝流程需要耗時(shí)3個(gè)小時(shí)以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽(yáng)極氧化（普通陽(yáng)極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化只有5℃左右），導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時(shí)間也越長(zhǎng)；表面氧化加工

與普通陽(yáng)極氧化不同，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜層表面外觀平滑、手感細(xì)膩，但工件本色無油感；

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