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對于鋁鑄件及其合金，雖然研磨拋光可以獲得平面度，但不能獲得類似化學(xué)或電化學(xué)拋光的光澤度。鋁氧化加工化學(xué)氧化膜較薄，厚度約為0.5～4μm,多孔材料，柔軟，吸附性好，可作為有機涂層底部，但其耐磨性和耐腐蝕性遠(yuǎn)低于陽極氧化膜。雖然拋光氧化和純鋁拋光氧化看起來相似，但本質(zhì)上它們是不同的，畢竟，在亮度方面，后者會比前者高得多。此外，原材料的組成也有所不同。對于拋光和氧化，拋光的主要效果是提高商品表面的光澤度和感覺。
鋁陽極氧化處理的優(yōu)點
1.易于維護(hù)，定期用水和溫和的清潔劑清洗可恢復(fù)其原有光澤。
2.陽極氧化膜不會脫落，因為它實際上是金屬的一部分。
3.陽極氧化使金屬半透明，因為鋁型材可以在氧化膜下看到。
3.該工藝不受陽光影響，大多數(shù)情況下不易褪色。
4.無論從哪個角度看，陽極氧化膜都是一致的。
5.終產(chǎn)品不會釋放揮發(fā)性有機物（VOC），在這個過程中不會涉及任何重金屬。
鋁陽極氧化
陽極氧化時間可根據(jù)電解液的質(zhì)量濃度、溫度、電流密度和所需要的膜厚來確定。在相同條件下，隨著時間延長，氧化膜的厚度增加，空隙增多。但達(dá)到一定厚度后，生長速度會減慢下來，到后不再增加。鋁陽極氧化
鉻酸陽極氧化經(jīng)鉻酸陽極氧化得到的氧化膜厚度為2μm~5μm空隙率低，膜層質(zhì)軟，耐磨性較差。由于鋁的溶解少，形成氧化膜后，零件仍能保持原來的精度和表面粗糙度，故該工藝適用于精密零件。下表是鉻酸陽極氧化工藝規(guī)范。
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