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硬質(zhì)氧化著色需要注意哪些問(wèn)題？
目前，我國(guó)鋁氧化在銷(xiāo)售市場(chǎng)上逐漸擴(kuò)大，但在鋁氧化著色材料的生產(chǎn)中，應(yīng)注意以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
一：染色加工工藝如果疏忽會(huì)導(dǎo)致顏色異常。
二：在整個(gè)著色過(guò)程中，必須調(diào)整工作電壓。工作電壓的大小會(huì)對(duì)著色速度及其色調(diào)的變化造成很大的危害。
三:著色前一定要去油，否則膜層會(huì)有明顯的斑點(diǎn)。另外，關(guān)鍵的一點(diǎn)是著色溫度一定要合適，否則會(huì)使色膜起霧。陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化時(shí)間可根據(jù)電解液的質(zhì)量濃度、溫度、電流密度和所需要的膜厚來(lái)確定。在相同條件下，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，氧化膜的厚度增加，空隙增多。但達(dá)到一定厚度后，生長(zhǎng)速度會(huì)減慢下來(lái)，到后不再增加。陽(yáng)極氧化
鉻酸陽(yáng)極氧化經(jīng)鉻酸陽(yáng)極氧化得到的氧化膜厚度為2μm~5μm空隙率低，膜層質(zhì)軟，耐磨性較差。由于鋁的溶解少，形成氧化膜后，零件仍能保持原來(lái)的精度和表面粗糙度，故該工藝適用于精密零件。下表是鉻酸陽(yáng)極氧化工藝規(guī)范。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，通常整個(gè)工藝流程需要耗時(shí)3個(gè)小時(shí)以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽(yáng)極氧化（普通陽(yáng)極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化只有5℃左右），導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時(shí)間也越長(zhǎng)；陽(yáng)極氧化
與普通陽(yáng)極氧化不同，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜層表面外觀平滑、手感細(xì)膩，但工件本色無(wú)油感；
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