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表面氧化加工廠
鋁件的硬質(zhì)氧化工藝：
電解鋁件硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的方法有很多種，如：硫酸，草酸，丙二醇，磺基水楊酸等無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)酸。該電源可分為直流、交流、交直流疊置、脈沖疊置等幾種類型，廣泛應(yīng)用的有以下幾種硬質(zhì)陽(yáng)極氧化電源
鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程.陽(yáng)極氧化如果沒(méi)有特別指明，通常是指硫酸陽(yáng)極氧
1、陽(yáng)極氧化的作用:
☆防護(hù)性
☆裝飾性
☆絕緣性
☆提高與有機(jī)圖層的結(jié)合力.
☆提高與無(wú)機(jī)覆蓋層的結(jié)合力
☆開(kāi)發(fā)中的其它功能
陽(yáng)極氧化時(shí)間可根據(jù)電解液的質(zhì)量濃度、溫度、電流密度和所需要的膜厚來(lái)確定。在相同條件下，隨著時(shí)間延長(zhǎng)，氧化膜的厚度增加，空隙增多。但達(dá)到一定厚度后，生長(zhǎng)速度會(huì)減慢下來(lái)，到后不再增加。表面氧化加工廠
鉻酸陽(yáng)極氧化經(jīng)鉻酸陽(yáng)極氧化得到的氧化膜厚度為2μm~5μm空隙率低，膜層質(zhì)軟，耐磨性較差。由于鋁的溶解少，形成氧化膜后，零件仍能保持原來(lái)的精度和表面粗糙度，故該工藝適用于精密零件。下表是鉻酸陽(yáng)極氧化工藝規(guī)范。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，通常整個(gè)工藝流程需要耗時(shí)3個(gè)小時(shí)以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽(yáng)極氧化（普通陽(yáng)極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化只有5℃左右），導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時(shí)間也越長(zhǎng)；表面氧化加工廠
與普通陽(yáng)極氧化不同，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜層表面外觀平滑、手感細(xì)膩，但工件本色無(wú)油感；
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