硬氧化全稱硬陽(yáng)極氧化處理。一般要求厚度25-150um,大多數(shù)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜厚度是50-80um,膜厚小于25um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜,零件使用場(chǎng)合如齒鍵、螺線、耐磨或絕緣,在某些特殊的工藝條件下,要求產(chǎn)生厚度大于125um的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜,但必須注意陽(yáng)極氧化膜厚度越厚,其外層的顯微硬度可越低,膜表面粗糙度也會(huì)越大。陽(yáng)極氧化
鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理(化學(xué)氧化,鈍化,鉻化)
★鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜通過(guò)化學(xué)氧化取得,可參考美軍標(biāo)MIL-C-5541
★為什么要進(jìn)行鋁合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理?
☆加強(qiáng)鋁合金的防銹能力。
☆可以起穩(wěn)定接觸電陰的作用。(曾經(jīng)一客戶產(chǎn)品要求導(dǎo)電氧化,其目的就是起穩(wěn)定接觸電阻及導(dǎo)電作用)
☆轉(zhuǎn)化膜較薄(約0.5~4um),質(zhì)軟、導(dǎo)電、多孔,有良好的吸附能力,通常做為油漆或其他涂料的底層。
☆不改變材料的機(jī)械性能。
☆設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、價(jià)格便宜。
☆不影響工件尺寸。
(4)密封:將已染色氧化層的鋁制品放入密封浴中,在高溫下進(jìn)行密封。此過(guò)程是通過(guò)將涂層內(nèi)部的孔洞部分封閉,以提高抗腐蝕性來(lái)達(dá)到的。陽(yáng)極氧化的優(yōu)點(diǎn)(1)良好的防蝕性:陽(yáng)極氧化處理后的鋁制品具有的耐蝕性能,能夠耐受化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕等多種腐蝕環(huán)境。
(2)提高硬度:陽(yáng)極氧化處理后,氧化層的硬度遠(yuǎn)高于鋁基體,能夠有效提高鋁的表面硬度和耐磨性。
(3)美觀性:陽(yáng)極氧化處理后的鋁制品表面光潔且色彩豐富,可以根據(jù)需要定制不同的顏色和效果。
(4)環(huán)保性:陽(yáng)極氧化處理不需要使用有毒有害的化學(xué)物質(zhì),對(duì)環(huán)境的污染較小。陽(yáng)極氧化的應(yīng)用陽(yáng)極氧化廣泛應(yīng)用于電子、建筑、汽車、家裝等領(lǐng)域。以電子領(lǐng)域?yàn)槔?,?yáng)極氧化技術(shù)可以用于制造電子元件外殼、邊框、散熱器等部件,還可以應(yīng)用于機(jī)箱、配電箱等鋁制品。
陽(yáng)極氧化
1.鋁陽(yáng)極氧化的過(guò)程
鋁陽(yáng)極氧化的基本原理是利用電化學(xué)反應(yīng)的原理,在酸性電解液中的鋁部件表面形成一個(gè)附著力非常強(qiáng)的氧化鋁層。在此過(guò)程中,鋁的表面氧化,同時(shí)電解液中的電子被釋放并與氧化鋁層結(jié)合,使其增厚。
利用陽(yáng)極反應(yīng)原理加入完善的操作方法和管理,可以操作并控制氧化鋁層的厚度。不同的使用要求可根據(jù)不同的厚度要求,調(diào)整硫酸浴液的配方、酸浴液濃度、處理時(shí)間、電流密度和溫度等因素。
陽(yáng)極氧化
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