哪些是常見的鋁陽(yáng)極氧化膜處理工藝?
鋁制品氧化后,表面會(huì)有一層氧化膜,通過(guò)鋁氧化膜的處理可以獲得很多優(yōu)異的性能,那么鋁陽(yáng)極氧化膜的處理工藝是什么呢?
一、熱水清洗
它可以加速氧化膜的老化,使其更加堅(jiān)固耐用。但需要注意的是,熱水的溫度和清洗時(shí)間要控制得當(dāng)。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高都可能導(dǎo)致氧化膜變薄。如果氧化膜已經(jīng)通過(guò)表面著色,可能會(huì)出現(xiàn)顏色褪色等問(wèn)題。一般建議熱水問(wèn)題盡量在40度左右,時(shí)間在30秒到1分鐘之間,要看實(shí)際情況和需求。
二,干燥
鋁氧化膜經(jīng)過(guò)熱水清洗工藝后,自然需要完全揮發(fā)水分,確保氧化膜外觀明亮美觀。
三,老化
在炎熱的夏季,用老化工藝處理氧化膜更方便。當(dāng)然,加熱器也可以在雨雪天和低溫地區(qū)烘烤。溫度約40度,時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的時(shí)間要如何控制?
你知道嗎?如何控制硬質(zhì)氧化時(shí)間?如果不清楚,讓我們一起來(lái)看看吧!陽(yáng)極氧化時(shí)間過(guò)長(zhǎng).容易造成松散和脫落.膜層粗糙。陽(yáng)極氧化時(shí)間過(guò)短。.薄膜薄而光滑。由此可見,陽(yáng)極氧化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短對(duì)質(zhì)量不利。操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所需的時(shí)間。具體表明如下。
1.預(yù)陽(yáng)極氧化時(shí)間(以表8-3中配方1為例)。當(dāng)零件進(jìn)入硬陽(yáng)極氧化槽時(shí),立即加以0.5A/dm2的電流,后25的電流,min5~8次將電流強(qiáng)度從0.5A/dm2遞升到2.5A/dm2.這段時(shí)間不能短,否則容易造成后期成膜階段零件短路,造成燒損,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)毫無(wú)意義。
2.陽(yáng)極氧化成膜時(shí)間。255件。min預(yù)處理后,電流強(qiáng)度穩(wěn)定在2.5~3A/dm2時(shí),膜層生長(zhǎng)從此正式開始。這段時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短對(duì)質(zhì)量不利(不同工藝規(guī)范中明確規(guī)定了適當(dāng)?shù)臅r(shí)間)。
陽(yáng)極氧化2.鋁陽(yáng)極氧化的意義
鋁陽(yáng)極氧化技術(shù)對(duì)于鋁制品的各種性質(zhì)和應(yīng)用廣度有著重要的意義。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)防腐蝕性:由于鋁陽(yáng)極氧化,鋁材表面形成一個(gè)致密的氧化鋁層,該層厚度一般在5微米至25微米之間,能夠有效地保護(hù)鋁材表面不受腐蝕的影響。
(2)美觀度:鋁陽(yáng)極氧化后,鋁材表面會(huì)形成一層氧化鋁層,通常呈現(xiàn)類似銀灰色的亞光效果。此外,具有極強(qiáng)的著色能力,鋁材經(jīng)過(guò)不同的染色處理工藝可以呈現(xiàn)出各種顏色的效果,使其更符合設(shè)計(jì)和應(yīng)用要求。
(3)提高硬度和耗能性能:鋁制品的硬度和耐磨性非常重要,在使用環(huán)境要求高的應(yīng)用場(chǎng)景中顯得尤為重要。陽(yáng)極氧化后的氧化鋁層穩(wěn)定、耐磨性好,能夠?yàn)殇X制品提供更好的硬度和耗能能力。
(4)電絕緣性:鋁制品的氧化鋁層具有良好的電絕緣性,可應(yīng)用于許多涉及電絕緣材料的場(chǎng)景,例如電子元器件、電纜搭接產(chǎn)品等,保證。
陽(yáng)極氧化
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