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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，通常整個(gè)工藝流程需要耗時(shí)3個(gè)小時(shí)以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽(yáng)極氧化（普通陽(yáng)極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質(zhì)陽(yáng)極氧化只有5℃左右），導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時(shí)間也越長(zhǎng)；陽(yáng)極氧化
與普通陽(yáng)極氧化不同，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜層表面外觀平滑、手感細(xì)膩，但工件本色無(wú)油感；
著色陽(yáng)極可分為有機(jī)染料氧化和無(wú)機(jī)染料氧化兩種類型。
有機(jī)染料氧化是利用含有有機(jī)染料的染料溶液進(jìn)行氧化處理，在處理過(guò)程中，有機(jī)染料會(huì)滲透到氧化層中，形成一層細(xì)微色素吸附在氧化層表面的纖維狀沉淀，從而實(shí)現(xiàn)不同顏色的著色效果。
無(wú)機(jī)染料氧化是利用與陽(yáng)極氧化電解液中的氧化鋁形成配位化合物的無(wú)機(jī)染料進(jìn)行氧化處理，這些染料由于有特定的配位能力，可以形成與氧化層中的氧化鋁化合物配位的穩(wěn)定絡(luò)合物，從而實(shí)現(xiàn)不同顏色的著色效果。
陽(yáng)極氧化
在硫酸氧化過(guò)程中，鋁材會(huì)先被浸入一種含有硫酸的溶液中，硫酸可以與鋁表面的氧化膜反應(yīng)，生成鋁硫酸鹽。接著，鋁材被放入含有一定濃度的氧化劑的溶液中，氧化劑可以使鋁陽(yáng)極溶解，同時(shí)制造出氧，這樣在鋁表面就形成了一層氧化膜。然后，鋁材被再次浸入含有硫酸的溶液中，在這里，鋁硫酸鹽與氧化膜發(fā)生反應(yīng)，形成一種空心的、松散的氧化層。這樣，我們就可以得到一種具有良好耐腐蝕性、美觀度和機(jī)械性能的鋁氧化層了。
除了硫酸氧化法，鉻酸氧化法也非常常見(jiàn)。在鉻酸氧化法中，鋁材浸泡在含有鉻酸的溶液中，使得鋁表面形成一層致密且均勻的氧化層。這種氧化層的耐腐蝕性能和硬度都非常高，因此在航空航天和汽車等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。
陽(yáng)極氧化
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