東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁表面氧化處理的浸蝕是鋁及鋁合金制件進(jìn)行氧化之前的首道工序,又是保證氧化膜質(zhì)量的關(guān)鍵步驟之一。
為了保證浸蝕質(zhì)量,浸蝕之前需經(jīng)過一系列的預(yù)處理,除需要清除去吸附在制件表面不能與堿性溶液起化學(xué)反應(yīng),或雖能起化學(xué)反應(yīng),但又會嚴(yán)重影響制件表面質(zhì)量的所有雜質(zhì)之外,還要根據(jù)制件表面所粘油污程度使用鋁表面處理劑清洗或在含有表面活性劑的弱堿性溶液中進(jìn)行預(yù)處理,以除去厚實(shí)油污及其他污物。
鋁陽極氧化和不氧化有什么區(qū)別呢?
1、氧化后表面會生成致密的氧化膜,讓里面的鋁不再繼續(xù)氧化。不氧化的鋁 放在空氣中很容易被腐蝕掉 從而出現(xiàn)黃斑或者黑斑 而氧化的產(chǎn)品長時間放在空氣中不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
2、氧化過的鋁在其表面會形成致密氧化膜,因此抗腐蝕性增加,并且熔沸點(diǎn)也會,可作為耐熱材料,而不氧化的鋁就沒有這些性質(zhì)。
3、氧化過的鋁因?yàn)橛辛艘粚尤趸妊趸?,所以耐腐蝕,化學(xué)性質(zhì)比鋁更穩(wěn)定。還有,鋁和酸堿反應(yīng)時可以放出氫氣,鋁陽極氧化后就沒氣體。
陽極氧化工藝的氧化膜比較起鋁合金的天然氧化膜,在耐腐蝕性、耐磨損性和裝飾性等方面,都有了明顯的改善和提高。陽極氧化一般的分類多是按照電流型式、電解液和膜層性質(zhì)進(jìn)行合理的劃分,通過這種細(xì)致的劃分使我們對于不同的陽極氧化工藝有了更清楚的了解。
陽極氧化膜一般由兩層組成,外層我們稱為多孔層,這一層比較的厚、疏松而且多孔、電阻低;內(nèi)層又稱為阻擋層,比較的薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長起來的。
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