陽極氧化好的零件置于熱水中時,阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層先被水化,新的研究熱點。硬質氧化、陽極氧化的有脈沖、電流反向(換相)和直流脈沖等電源。經過一段時間后,孔底逐漸被水化膜所封閉,氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4um,質軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。表面氧化加工廠
純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應,生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。鋁制品也要進行硬質氧化,經過處理的產品的光滑度更好,產品更加耐磨,經久而用。表面氧化加工廠
陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,其厚度為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜可達25~150微米 。陽極氧化后的鋁或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可達250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質陽極氧化膜熔點高達2320K ,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達2000V ,增強了抗腐蝕性能 ,在ω=0.03NaCl鹽霧中經幾千小時不腐蝕。
陽極氧化加工為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術是目前應用蕞廣且蕞成功的。
陽極氧化處理后及時著色
鋁件通過陽極氧化處理后要及時著色;如果鋁件陽極氧化處理后在空氣中周期過久膜層縫隙會變小,并且可能會沾染上臟污,導致著色不便。要是由于著色槽過小,那分批次著色時應當把待著色的鋁制品浸沒于整潔的水體內。
東莞陽極氧化的優(yōu)點:
1、質感強:金屬質感:、美觀、熠熠生輝;
2、比重低:比重只有不銹鋼的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度達到藍寶石級;
4、抗污強:觸摸后不留手印;
5、抗靜電:抗靜電不吸塵且容易清洗;
6、防火好:環(huán)保無毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外線;
8、:色彩均勻一致、;
9、硬度強:特種合金系列產品。
陽極氧化是一種電解氧化過程,它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產品加上一份氧化膜。這層保護膜可以幫助金屬產品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。表面氧化加工廠
陽極氧化的保護膜會給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會使金屬增加耐磨性,從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。
陽極氧化后的表面有較強的耐腐蝕性。因為它的陽極氧化后形成的薄膜有比較穩(wěn)定的化學反應。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理,在一些工藝環(huán)境下容易被腐蝕。表面氧化加工廠
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。
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