東莞海盈精密五金(圖)-鋁型材氧化工藝-茶山鋁型材氧化：

東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化 陽極氧化陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米，不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產(chǎn)多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。鋁型材氧化


1）鉻酐的質(zhì)量濃度鉻酐含量過高或過低，氧化能力都降低，但稍微偏高是允許的。鉻酐含量過低的電解液不穩(wěn)定。會造成膜層質(zhì)量下降。2）雜質(zhì)在鉻酸陽極氧化電解液中的氯離子、硫酸根離子和三價鉻離子都是有害的雜質(zhì)。氯離子會引起零件的蝕刻；硫酸根離子數(shù)量的增加會使氧化膜從透明變?yōu)椴煌该?，并縮短鉻酸液的使用壽命；三價鉻離子過多會使氧化膜變得暗而無光。3）電壓在陽極氧化開始的15min內(nèi)，使電壓從0V逐漸升至40V，每次上升不超過5V，以保持電流在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)槽電壓達40V后，一直保持到氧化結(jié)束。鋁型材氧化

硬質(zhì)陽極氧化，通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠低于普通陽極氧化（普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質(zhì)陽極氧化只有5℃左右），導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時間也越長；鋁型材氧化

與普通陽極氧化不同，硬質(zhì)陽極氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜層表面外觀平滑、手感細膩，但工件本色無油感；

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