鋁表面氧化處理后的清洗:至少保證四次以上水洗。鋁氧化著色個(gè)水槽PH值應(yīng)低于左右,第二個(gè)槽PH5-7之間,接近中性,以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。三,四水槽應(yīng)采用流動(dòng)水(純水)清冼,保證產(chǎn)品清洗,防止酸水帶入后序槽液中,加速槽液老化或變質(zhì)。四次水冼后白色產(chǎn)品可直接封閉處理,染色產(chǎn)品應(yīng)再多增加兩次水洗。 陽(yáng)極氧化
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的,對(duì)于較粗糙的表面來(lái)說(shuō),經(jīng)此處理后可以顯得比原來(lái)平整一些,而對(duì)于原始光潔度較高的零件來(lái)說(shuō),往往經(jīng)過(guò)此種處理后,顯示的表面光潔光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2級(jí)左右。
陽(yáng)極氧化
鋁合金的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
本色陽(yáng)極氧化是一種表面處理技術(shù),主要用于鋁和鋁合金制品的防腐和裝飾。它通過(guò)電解過(guò)程,使鋁表面形成一層致密的氧化膜。在電解液中,鋁作為陽(yáng)極被氧化,生成Al2O3,這個(gè)過(guò)程不涉及任何顏料或染料,因此保持了鋁材原有的金屬色澤,如銀白色或灰色。此工藝不僅增強(qiáng)了材料的耐腐蝕性,還能賦予產(chǎn)品自然、高雅的外觀,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等領(lǐng)域。同時(shí),由于其環(huán)保、經(jīng)濟(jì)且易于維護(hù),本色陽(yáng)極氧化越來(lái)越受到工業(yè)界的青睞。
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