鋁合金氧化
因?yàn)楣ぷ髦泻弯X合金散熱器打交道,涉及導(dǎo)柜內(nèi)器件導(dǎo)電,保證人身安全,所有柜內(nèi)器件需要保證良好的接地效果,另一種說法是可以減少EMC干擾,為此搜集了一些關(guān)于鋁合金氧化層的信息,提供大家作為知識(shí)儲(chǔ)備。
鋁本身自然氧化:在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1μm的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。
化學(xué)氧化(導(dǎo)電氧化):膜層厚度一般為0.3-4μm,質(zhì)軟、耐磨和抗腐蝕性均低于陽極氧化膜除特殊用途外,很少使用。
陽極氧化:膜層厚度一般為5-20μm,硬質(zhì)膜層可達(dá)60-200μm(陽極氧化處理的對(duì)象可以是鋁及鋁合金、鎂合金、鈦及鈦合金等,市場(chǎng)上應(yīng)用、發(fā)展速度快的是鋁及鋁合金的陽極氧化)
陽極氧化
鋁陽極氧化是一種表面處理技術(shù),通過電解過程在鋁材表面形成一層致密的氧化膜,賦予其的外觀和防護(hù)性能。關(guān)于顏色標(biāo)準(zhǔn),主要有以下幾種:
1.自然氧化:呈現(xiàn)淡灰色或銀白色,這是未經(jīng)染色的自然氧化效果,適用于追求原始質(zhì)感的工業(yè)設(shè)計(jì)。
2.著色氧化:根據(jù)國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)(如RAL、ASTMD1674等),可染成各種顏色,如常規(guī)的金色、銀色、黑色、紅色、藍(lán)色等,通過熱浸或電泳工藝上色,色彩鮮艷且持久。
3.多層著色:通過多層氧化和染色,可以實(shí)現(xiàn)漸變色或者復(fù)合色,如金屬質(zhì)感的青銅色、玫瑰金等。
4.磨砂或亞光:氧化膜經(jīng)過特殊處理,表面呈現(xiàn)出啞光效果,顏色更為柔和,適合低調(diào)內(nèi)斂的設(shè)計(jì)風(fēng)格。
5.防腐與耐候性:顏色穩(wěn)定性好,即使在戶外長(zhǎng)時(shí)間使用,顏色也保持鮮艷,不易褪色。
總之,鋁陽極氧化的顏色標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景和設(shè)計(jì)需求,既有基本的自然色,也有豐富的染色彩澤,以及特殊的表面質(zhì)感處理。
壓鑄鋁表面陽極氧化是一種處理工藝,主要用于提升鋁合金零件的耐腐蝕性、美觀性和功能性。通過在鋁件表面形成一層氧化膜,這個(gè)過程通常包括浸入電解液中,電流引發(fā)氧化反應(yīng)。陽極氧化可以產(chǎn)生各種顏色和質(zhì)感,如自然氧化色、染色或電泳涂裝效果。它不僅增強(qiáng)材料的耐磨性和防護(hù)性能,還能賦予產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì),廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家居等行業(yè)。整個(gè)過程既科學(xué)又藝術(shù),是現(xiàn)代工業(yè)精密加工中的重要環(huán)節(jié)。
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